Produkty
Prípadové štúdie
Kúpeľňová skrinka so zrkadlom proti hmleniu SMC
2026-06-18
Nový typ živice SMC po jednostupňovom tvrdení pri vysokej teplote ponúka vysokú mechanickú pevnosť, ľahký materiál, odolnosť proti korózii a dlhú životnosť. Vďaka masívnej úložnej kapacite a premyslenej organizácii priestoru sú dokonale oddelené zóny na kozmetiku, toaletné potreby a bežné domáce potreby.
Inteligentná zrkadlová skrinka Zrkadlová skrinka do kúpeľne Protihmlievacia zrkadlová skrinka
Scroll Down
Skrinka na zrkadlo RUNFA
Nový typ živice SMC je po jednostupňovom výrobnom procese pri vysokej teplote charakterizovaný vysokou mechanickou pevnosťou, ľahkou hmotnosťou, odolnosťou voči korózii a dlhou životnosťou. Vďaka masívnej úložnej kapacite a premyslenej organizácii priestoru sú presne rozdelené oblasti pre kozmetiku, toaletné potreby a bežné domáce potreby.
Hlavné vlastnosti a konkurenčné výhody
Umyvateľná skrinka na zrkadlo do kúpeľne je vodotesná a odolná proti vlhkosti, nebojí sa vlhkého prostredia; použitá živica SMC umožňuje vrstvené uskladnenie a flexibilné nastavenie políc.
Vstavaná zásuvka, integrovaná, vodotesná a protiplesňová, infračervené senzory, mnohonásobné skladanie zrkadla, 45° lampy v tvare motýľa, skryté držadlá, jemné svetelné jadro, rovnomerné rozloženie svetla, centrálny dizajn umývadla so spodnou časťou, pohodlné odkladanie na oboch stranách, premyslené okraje proti preliatiu vody, dlhšia životnosť a rýchle odstraňovanie hmly.
Výrobný proces skrinky na zrkadlo SMC
1. Príprava surovín:
SMC dosky: príprava plastových dosiek.
Ostatné materiály: napríklad kovové komponenty, sklenené zrkadlá atď.
2. Príprava formy:
Očistenie formy: zabezpečenie čistoty povrchu formy bez nečistôt.
Predohrev formy: nahriatie formy na vhodnú teplotu.
3. Rezanie dosiek: rezanie SMC dosiek podľa konštrukčných požiadaviek.
4. Ukladanie dosiek: uloženie narezaných SMC dosiek do formy.
5. Tepelné lisovanie:
Zatvorenie formy: uzatvorenie formy.
Nahriatie a tlakové lisovanie: vytvarovanie SMC dosiek pri vysokej teplote a tlaku.
6. Chladenie a odformovanie:
Chladenie: otvorenie formy po ochladení.
Odformovanie: vybratie vytvoreného dielu.
7. Dokončovacie práce:
Odstránenie ostrín: odstránenie nadmerného materiálu.
Vŕtanie otvorov: vŕtanie otvorov podľa potreby.
8. Povrchová úprava:
Polezenie: dosiahnutie hladkého povrchu.
Lakovanie/odstránenie vrstiev: realizácia povrchovej úpravy. Montáž doplnkov: inštalácia kovových komponentov, sklenených zrkadiel atď. 9. Montáž:
Montáž doplnkov: inštalácia kovových komponentov, sklenených zrkadiel atď.
Dotiahnutie: zabezpečenie pevného uchytenia všetkých častí.
10. Kontrola kvality:
Vizuálna kontrola: kontrola kvality povrchu.
Funkčné testovanie: testovanie zapínania, nosnosti a ďalších funkcií.
11. Balenie a skladovanie:
Balenie: realizácia protišokového a protivlhkostného balenia. Skladovanie: uloženie do skladu pred expedíciou.

Detaily produktu
Špecifikácie: 30,7"/34,6"/38,6"
Všetko je možné naložiť.
Zaoblené hrany bez mŕtvych uhlov.


SMC·kompozitný materiál

Ďalšie detaily
Vstavaná zásuvka
Umožňuje bezpečné a pohodlné používanie elektronických zariadení.

Trojnásobné skladanie zrkadla



O bytoch RUNFA
Samostatná výroba, vlastné spracovanie surovín, lepšia kontrola cien a väčší zisk;
Dvojitá integrácia predaja a prevádzky, efektívna ochrana pred odchodom personálu po prijatí objednávky;
Integrované plánovanie celého kúpeľňového systému RUNFA od návrhu až po realizáciu, s dôrazom na potreby zákazníka, poskytovanie komplexnej a pohodlnej údržby a servisu. Celý kúpeľňový systém využíva štandardizovaný dizajn a hromadnú výrobu. V projektoch hotelov, nemocníc, apartmánov a podobne sa už čiastočne uplatnil a získal uznanie používateľov. V oblasti civilných domov je praktickosť a profesionalita celého kúpeľňového systému schopná plne uspokojiť potreby zákazníkov pri rekonštrukcii kúpeľne, ktorá vyžaduje jednoduché, rýchle a kompletné servisné služby.
Technológia bytov RUNFA disponuje výraznou výrobnou a spracovacou kapacitou. V súčasnosti má hlavné výrobné zariadenia: dve linky na výrobu SMC s ročnou kapacitou 30 000 ton, 30 hydraulických lisov, 11 vstrekovacích strojov, viac ako desať plechových spracovacích zariadení vrátane digitálnych razbíjačiek, laserov a digitálnych ohýbačiek, štyri linky na výrobu konektorov. Spoločnosť má celkom sedem dielní: dielňa na SMC, dielňa na tvarovanie, dielňa na montáž, dielňa na lakovanie, dielňa na plechové spracovanie, dielňa na celkovú montáž a dielňa na vstrekovanie.
Produktová škála bytov RUNFA je veľmi rozsiahla, pričom v telekomunikačnom a energetickom sektore má veľké skúsenosti s výrobou a spracovaním produktov z SMC. Stala sa jedným z hlavných dodávateľov pre národné telekomunikačné a energetické odvetvia. Spoločnosť trvá na princípe „kvalita na prvom mieste, spokojnosť zákazníka“ a neustále zdokonaluje systém riadenia kvality. Má certifikáciu systému riadenia kvality ISO 9001.




WhatsApp
85295476847